Elektronski kovinski silicij v prahu

Prednosti in slabosti različnih konfiguracijskih metod silicijevega prahu visoke čistosti.

Sinteza prahu SIC v trdni fazi je ekonomična, ima širok vir surovin, nizko ceno in enostavno industrijsko proizvodnjo. Toda prah SIC, sintetiziran s to metodo, ima visoko vsebnost nečistoč in nizko kakovost. Visokotemperaturna metoda samorazmnoževanja uporablja visoko temperaturo, da daje začetno toploto reaktantom za začetek kemične reakcije, nato pa uporabi toploto lastne kemične reakcije, da nereagirana snov nadaljuje z dokončanjem kemične reakcije. Ker pa kemična reakcija si in c oddaja manj toplote, so potrebni drugi dodatki za vzdrževanje reakcije, ki se sama razmnožuje, kar neizogibno vodi do vnosa nečistoč.

Trenutno je sinteza tekoče faze prahu silicijevega karbida relativno zrela, uporaba sinteze tekoče faze prahu silicijevega karbida z visoko čistostjo in nanometrskim prahom, vendar je postopek bolj zapleten in enostaven za proizvodnjo škodljivih snovi za človeško telo.

Prašek silicijevega karbida, sintetiziran z metodo parne faze, ima visoko čistost in majhno velikost delcev, kar je običajna metoda za sintezo prahu silicijevega karbida visoke čistosti. Vendar pa ta metoda sinteze ni primerna za masovno proizvodnjo zaradi visokih stroškov in nizkega donosa.

Obstajata dve glavni teoretični metodi za taljenje silicijevega kovinskega prahu: metoda termične redukcije in metoda plinske faze.

1. Metoda toplotne redukcije
Toplotna redukcija je ena najpogosteje uporabljenih metod pri proizvodnji kovinskega silicijevega prahu. Njegovo glavno načelo je mešanje silicijeve rude in reducenta, ki se postavi v visokotemperaturno reakcijsko peč za reakcijo, pri čemer nastane kovinski silicijev prah in določena količina toplote. Prednosti te metode so, da je hitrost reakcije hitra, izkoristek je visok, stroški so sorazmerno nizki in je mogoče proizvesti kovinski silicijev prah visoke čistosti.
2. Metoda plinske faze

Postopek parne faze je metoda razgradnje plina silana pri visokih temperaturah, da se proizvede kovinski prah silicijevega dioksida in vodik. Načelo je razgradnja plina silana pri visokih temperaturah, da se proizvede kovinski silicijev prah in vodik. Prednosti te metode so enostavno delovanje, nizka reakcijska temperatura in izdelava visokokakovostnega kovinskega silicijevega prahu. Hkrati se lahko zaradi proizvodnje vodika uporablja tudi za proizvodnjo vodika.
Zgornji dve metodi imata prednosti in slabosti, posebno aplikacijo je treba izbrati glede na dejansko stanje in povpraševanje po proizvodnji.

V: Kako oddati naročilo?
O: Kupec pošlje povpraševanje → pridobi ponudbo podjetja Pusheng Steel → potrditev naročila → kupec poskrbi za 30-odstotni depozit → proizvodnja se začne po prejemu depozita → strog pregled med proizvodnjo → kupec uredi plačilo preostalega zneska
→ Pakiranje → Dostava v skladu s trgovinskimi pogoji

V: Ali lahko imam svoj LOGO na izdelku?
Da, lahko nam pošljete svoj dizajn in izdelamo vam lahko LOGO.

V: Ali lahko uredite pošiljko?
Seveda imamo stalnega špediterja, ki lahko pridobi najboljšo ceno pri večini ladijskih družb in nudi profesionalne storitve.

V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno?
O: Lepo dobrodošli, ko bomo imeli vaš urnik, vas bomo pobrali.

V: Kakšna je MOQ poskusnega naročila?
O: Brez omejitev, lahko ponudimo najboljše predloge in rešitve glede na vaše stanje.

V: Kako dolgo je dobavni rok?
O: Čas dostave bo določen glede na količino naročila.

Priljubljena oznake: kovinski silicijev prah elektronske kakovosti