325 mesh kovinski silicij v prahu proizvodni proces
Velikost: 20 ~ 600 mesh
Pakiranje: 1 tonska vreča Jumbo
Opis
Opis
Kovinski silicijev prah je bistvena surovina v proizvodnji različnih industrij, kot so polprevodniki, sončne celice in jeklarska industrija. Proizvodni proces kovinskega silicijevega prahu vključuje več korakov, od nabave surovin do končnega pakiranja izdelka.
Nabava surovin
Primarna sestavina v proizvodnji kovinskega silicijevega prahu je kovinski silicij. Silicijeva kovina, uporabljena v procesu, je pridobljena z različnih lokacij po vsem svetu. Kakovost in sestava kovinskega silicija sta bistvena dejavnika, ki ju je treba upoštevati med nabavo. Zaželen je kovinski silicij z najmanj 98-odstotno čistostjo.
Poleg kovinskega silicija se kot reducenti med postopkom taljenja uporabljajo tudi premog in lesni sekanci.
Postopek taljenja
Postopek taljenja za proizvodnjo kovinskega silicijevega prahu se običajno začne v elektroobločnih pečeh. Kovinski silicij in redukcijska sredstva se naložijo v peč in v peči se vklopi električni tok. Električni tok segreje peč na temperaturo okoli 2000 stopinj.
Specifikacija
| silicij v prahu | Velikost (mreža) | Kemična sestava odstotkov | |||
| Si | Fe | Al | pribl | ||
| Večje ali enako | Manj ali enako | ||||
| za kemično uporabo | Si-(20-100 mreža) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 mreža) | |||||
| Si-(40-160 mreža) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 mreža) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 mreža) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 mreža) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |


Visoke temperature v peči povzročajo reakcijo kovinskega silicija in redukcijskih sredstev, pri čemer nastanejo hlapljivi oksidi. Oksidi uidejo, za seboj pa ostane staljeni silicij in ogljik. Ogljik reagira s staljenim silicijem in tvori silicijev karbid.
Po tem začetnem redukcijskem postopku se staljeni silicij in silicijev karbid pustita, da se usedeta v peči. Silicijev karbid, ker je gostejši, potone na dno peči, medtem ko silicij zaradi manjše gostote lebdi na vrhu.
Staljeni silicij se nato odstrani skozi pipo in zbere v zajemalke. Zbrani silikon se ohladi in z drobilnimi stroji razdeli na kose.
Rezkanje in presejanje
Zdrobljene kose silicija nadalje obdelamo s krogličnimi mlini, kjer jih zmeljemo, da dobimo zahtevano velikost delcev. Mletje tudi pomaga odstraniti nečistoče iz silicija. Zmlet material se nato preseje z vibrirajočim sitom za ločevanje različnih velikosti delcev.
Čiščenje in pakiranje
Končna faza v proizvodnji kovinskega silicijevega prahu vključuje čiščenje in pakiranje. Prah kovinskega silicija se običajno očisti s kislinskim ali alkalnim izpiranjem. Postopek čiščenja pomaga odstraniti morebitne preostale nečistoče iz izdelka.
Očiščen kovinski silicijev prah se nato zapakira v vreče, sode ali druge primerne posode, pripravljene za distribucijo.
Zaključek
Skratka, proizvodnja kovinskega silicijevega prahu je zapleten proces, ki vključuje več korakov. Vsaka stopnja od nabave surovin do končnega čiščenja in pakiranja zahteva posebno pozornost, da se zagotovi ohranjanje kakovosti izdelka. Kovinski silicijev prah je bistvena surovina v industriji polprevodnikov, sončnih celic in jeklarstvu, zaradi česar je ključen izdelek v svetovnem gospodarstvu.
pogosta vprašanja
V: Kako lahko dobim vzorce?
O: Za naše obstoječe izdelke vam lahko zagotovimo brezplačen vzorec. Plačati morate le stroške dostave vzorca.
V: Zakaj izbrati nas?
O: Stabilna kakovost, visoko učinkovit odgovor, zelo profesionalna in izkušena prodajna storitev.
V: Kakšni so pogoji dostave?
O: Sprejemamo FOB, CFR, CIF itd.
Priljubljena oznake: 325 mesh proizvodni proces kovinskega silicijevega prahu
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi
