Kakšna je tehnologija obdelave ingotov z visoko čistoči?
Pustite sporočilo
Kakšna je tehnologija obdelave hitrih ingotov?
Tehnologija obdelave z visoko čistimi kositrnimi ingoti je zapleten postopek, ki vključuje predvsem taljenje in ingot, valjanje, risanje in druge povezave. V nadaljevanju bo podrobno predstavljena tehnologija obdelave visokih ingotov z visoko čistočo.
|
Fe |
Ti |
Sn |
Kot |
Al |
Skupaj |
|||||
|
0.0003 |
0.0007 |
0.0005 |
0.0007 |
0.0008 |
0.0049 |
|||||
Prva je povezava za taljenje ingota. Proizvodnja hitrih ingotov z visoko čistostjo običajno izvede elektrolitično taljenje ingotov. Najprej se v elektrolitsko celico doda veliko čistega oksida, nato pa se z elektrolizo zmanjša na kovinsko pločevinko na katodi elektrolitske celice, na anodi pa nastane kositer dioksid. S tem postopkom lahko dobimo visoko-čistosti tin tekočine, nato pa se kositrna tekočina vrže v ingote, kar je postopek taljenja ingota.
Naslednji korak je povezava z valjanjem. Ingot z visoko čistočo, pridobljeno z rafiniranjem, mora iti skozi postopek valjanja, da izboljša svojo kristalno strukturo, izboljšuje njene mehanske lastnosti in zmanjšuje njeno velikost in debelino. Glavno načelo postopka valjanja je preurediti kristalno razporeditev kovine s silo ekstruzije in raztezanja, tako da se njena zrna rafinirata, trdota in moč pa se izboljšata. Z neprekinjenim valjanjem in rezanjem v dolžino se končni ingot z visoko čistočo končno valja v ploščo potrebnih specifikacij.
Zadnji korak je povezava za risanje. Po valjanju je treba narisati pločevinko z visoko čistočo, to je, da se list segreva in vleče v potrebno obliko in velikost skozi kalup. Med postopkom risanja je treba nadzorovati temperaturo in hitrost risanja, da se zagotovi kakovost in dimenzijsko natančnost izdelka. Po risanju lahko konzervirani ingot z visoko čistočo oblikujemo v različne specifikacije tankih plošč, žic, cevi in drugih izdelkov.
Na splošno je tehnologija obdelave tin ingotov visoke čistosti izbrana glede na sestavo, kakovost in zahteve rude in se obdeluje z več procesi, kot so taljenje ingot, valjanje in risanje, da končno pridobijo izdelke z visoko čistočo. Med celotnim procesom obdelave je treba parametre, kot so temperatura obdelave, hitrost in tlak, strogo nadzorovati, da se zagotovi, da kakovost in zmogljivost izdelka izpolnjujejo zahteve.
