Kaj je kavarna jeredna žica? Kakšna je cena kavarniške žice?

Kaj je jedra kalcija-železa?

Žica za jedro kalcijevega železa je metalurški material, ki se uporablja za rafiniranje jekla, narejen z zavijanjem mešanega prahu kalcijevega železa s hladno valjanimi jeklenimi trakovi . V glavnem se uporablja za optimizacijo čistoče staljenega jekla in zmogljivosti neprekinjenih postopkov vlivanja . tukaj je podrobno razlago njegovih jedrnih funkcij:

Zunanja lupina: hladno valjana jeklena traku z debelino 0 . 35–0,5 mm, tesno zavita, visoka natezna trdnost, dobra žilavost in zmanjšana izguba oksidacije kalcija.
Jedro materiala: mešanica kalcijevih delcev (25–35%) in železnega prahu (65–75%), z vsebnostjo kalcija, predvsem pri 30% ali 40% (E . g ., CA30, CA40, velikosti delcev manj kot ali enaki 1 mm .
Specifikacije izdelka: premer 13 ± 0 . 8 mm, jedrna masa v prahu 220–250 g/m in manj kot 2 sklepa na kilometer.

Brezhibno hladno zvijanje zagotavlja jekleni trak tesno ovije prah, kar zmanjšuje hlapnost kalcija, z življenjsko dobo skladišča v več kot 6 mesecih .
V primerjavi s čisto kalcijevo žico je kalcija-železna žica stroškovno učinkovitejša (zmanjšanje stroškov ton-jekla za več kot 10%) in združljivo z obstoječo opremo za hranjenje žic .

Kakšna je funkcija kavarniške žice?
🔥 1. globoko čiščenje staljenega jekla
Deoxidation and desulfurization: Calcium has strong affinity with oxygen/sulfur, forming low-melting-point CaO and CaS that float to the surface, achieving a desulfurization rate >30% in zmanjšanje vsebnosti kisika v staljenem jeklu na manj kot 8 ppm .
Modifikacija vključkov: pretvori podolgovate sulfidne delce (e . g ., mns) v sferično CAS, izboljšanje jeklene anizotropije in povečanje odpornosti na utrujenost .
⚡ ‌ 2. Optimizacija procesa neprekinjenega igranja‌
Preventing nozzle blockage‌: Modified high-melting-point Al₂O₃ into liquid calcium aluminate reduces continuous casting nozzle blockage rate by >80%.
Izboljšanje fluidnosti‌: poveča jekleno tekočo nalivanje, zmanjšanje površinskih napak v litih ingotih (kot so razpoke in vključitve) .
💰 ‌ 3. gospodarske in okoljske koristi‌
Stopnja obnovitve visoke elemente‌: Stopnja obnovitve kalcija 8–15%(tradicionalna silicijska kalcija samo 5–10%), zmanjša poraba kalcija na tono jekla za 20–30%‌ .
Delovanje brez prahu‌: Zaprto hranjenje zmanjšuje disperzijo prahu za 85%, kar izboljšuje okolje delavnice‌ .

Kakšne so uporabe žice kalcijevega železa?

Jeklene ocene z nizkim ogljikom, nizko-silikonskim

SPHC jeklo, električno jeklo: Izogibanje vsebnosti silicija, ki presega meje, ki jih povzroča končna deoksidacija aluminija, s stroški obdelave kalcija 10–15% nižje od čiste kalcijeve žice .
Ultra-pure jeklo: Nadzor nad vključitvijo morfologije za izpolnjevanje visokih potreb po kakovosti površine za avtomobilske liste, ležajsko jeklo itd. .

Optimizacija procesa neprekinjenega kastinga

Vmesna obdelava kalcija za kovčke stabilizira postopek vlivanja in zmanjša prekinitve vlivanja .

Posebna metalurgija

Obdelava plastikacije za vključitev nerjavečega jekla in ležajnega jekla za povečanje korozijske odpornosti in trdnosti utrujenosti .

⚖️ Kakšne so primerjalne prednosti žice kalcijevega železa (vs . čista kalcijeva žica)?

🔬 Proces proizvodnje in nadzor kakovosti kavarniške žice
Brezhibna tehnologija hladnega valjanja
Jekleni trak pred oblikovanjem → Polnjenje v prahu kalcija-železa → Zavijanje hladnega valjanja → Napaka gostote jedra v prahu manj kot ali enaka ± 2%.
Metoda hitrega testiranja‌
Izrežite žični segment, ga tehtajte in izračunajte vsebnost kalcija: (skupna teža - maša jeklenega traku) / dolžina segmenta × čistost kalcija‌ .

Kakšna je vrednost žice kalcijeve ferro?
Učinkovito čiščenje‌: Stopnja desulfurizacije> 30%, stopnja spreminjanja vključitve> 80%, izboljšanje čistosti staljenega jekla‌;
Stroškovno učinkoviti: stroški ton-jekla so nad 10% nižji od čiste kalcijeve žice, primerne za nizkoogljične zahteve po rafiniranju z nizkim silicinom;
Zelena proizvodnja: Postopek hranjenja brez prahu spodbuja metalurške nadgradnje okolja .
Njegova tehnična zrelost je postala glavna izbira za rafiniranje jekla srednje in nizkoogljika, še posebej primerna za proizvodne linije z visokimi zahtevami za neprekinjeno stabilnost vlivanja .