Zahteve za industrijski silicij za surovine silicijevega dioksida

Čistost kremena

Večja kot je vsebnost nečistoč, površina peči je očitno lepljiva, zračna prepustnost peči ni dobra, temperatura površine se dvigne in pordelost, izguba toplote je velika, s čimer se poveča poraba energije; Zato sta izbira in pranje silicijevega dioksida eden glavnih ukrepov za zmanjšanje nečistoč, ki se vnesejo v silicijev dioksid, varčevanje z energijo in porabo.

Razume se, da mora za proizvodnjo vrhunskega industrijskega silicijevega silicijevega dioksida vsebnost nečistoč oksida doseči Fe2O3 manj kot 0.15 odstotkov, Al2O3 manj kot 0.20 odstotkov, CaO manj kot 0.15 odstotkov . Če je proizvodnja super visokokakovostnega industrijskega silicija, je nadzor oksidnih nečistoč strožji, Fe2O3 je manj kot 0.1 odstotka, Al2O3 je manj kot 0.15 odstotkov, CaO je manj kot 0,10 % in obstajajo stroge zahteve za bor (B) fosfor (P) v silicijevem dioksidu.

Toplotna stabilnost in odpornost proti udarcem silicijevega dioksida

Silicijev dioksid, dodan v električno peč, mora imeti zadostno toplotno stabilnost in dobro odpornost proti udarcem. V nasprotnem primeru se zaradi toplote hitro zlomi, površina pa se hitro razcepi, kar ima za posledico slabo prepustnost električne peči, lepljenje zgornjega naboja električne peči, povečanje toplotnih izgub in porabe energije, zato je treba ta pojav upoštevati pri izbiri.

Zrnatost silicijevega dioksida

Če je velikost delcev premajhna, je prepustnost naboja slaba. Če je velikost delcev prevelika, bo nezreagirani silicijev dioksid potonil na dno peči ali vstopil v raztopino silicija, kar bo povzročilo povečanje količine žlindre in porabo energije. Zato je treba nadzorovati razpon velikosti delcev silicijevega dioksida znotraj 50-120 mm.