Kako naredite Fe-volfram?

Kako nareditiferovolfram?

Metoda aglomeracije uporablja odprto električno peč, ki jo je mogoče premikati po tirnicah, zgornji del telesa peči pa je snemljiv, ogljik pa se uporablja kot redukcijsko sredstvo. Mešano polnjenje, sestavljeno iz rafinirane volframove rude, smolnega koksa (ali naftnega koksa) in sredstva za žlindranje (boksit), se dodaja v peč v serijah. Kovina, prečiščena v peči, je na splošno viskozna. Ko se debelina poveča, se spodnji del postopoma strdi. Ko je peč polna, ustavite peč, izvlecite telo peči in odstranite zgornji del telesa peči, da omogočite kondenzaciji aglomeratov. Nato se strdki vzamejo ven, zdrobijo in dokončajo; robovi, žlindra in nekvalificirani deli se poberejo in vrnejo v peč za ponovno taljenje. Izdelek vsebuje približno 80% volframa in ne več kot 1% ogljika.

Metoda ekstrakcije železa je primerna za taljenje FeW, ki vsebuje 70% volframa z nižjim tališčem. Kot reducenti se uporabljajo silicij in ogljik; postopek je razdeljen na tri stopnje: redukcija (znana tudi kot izločanje žlindre), rafinacija in ekstrakcija železa. V fazi redukcije je žlindra, ki vsebuje več kot 10 % WO3, ki je ostala iz prejšnje peči, nato pa zaporedno dodajamo serije polnjenja volframovega koncentrata in nato dodamo ferosilicij, ki vsebuje 75 % silicija, in majhno količino smolnega koksa (ali nafte) Koks) se reducira do taljenja, žlindra pa se izpusti, ko vsebnost WO3 v žlindri pade pod 0,3 %. Nato se premakne na stopnjo rafiniranja, med katero se v serijah dodaja volframov koncentrat in mešanica smolnega koksa, deluje pri višji napetosti, nečistoče, kot sta silicij in mangan, pa se odstranijo pri višji temperaturi. Po odvzemu vzorcev za pregled in potrditvi, da so sestavine ustrezne, se začne ekstrakcija železa. V preteklosti so z jeklenimi zajemalkami ročno izkopavali železne bloke in jih dajali v bazen. V zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja je tovarna ferroalloy Jilin prešla na mehanske naprave za pridobivanje železa, kar je izboljšalo delovne pogoje. Med obdobjem pridobivanja železa se ustrezno dodajajo volframov koncentrat in materiali asfaltnega koksa glede na pogoje v peči. Poraba energije pri taljenju je približno 3000 kilovatnih ur/tono, stopnja izkoristka volframa pa približno 99 %.

Thermite metoda Da bi uporabili odpadni cementni karbid v prahu volframovega kobalta za ločevanje regeneriranega volframovega karbida po ekstrakciji kobalta, je bil razvit postopek termitnega železa in volframa, ki uporablja regenerirani volframov karbid in železo kot surovini, uporablja aluminij kot redukcijsko sredstvo in uporablja volfram karbid v Toplotna energija lastnega zgorevanja ogljika in aluminija pretvori volfram in železo v surovinah v ferovolframovo zlitino, ki lahko prihrani veliko električne energije in zmanjša stroške. Ker so nečistoče v surovini volframovega karbida veliko manjše od tistih v volframovem koncentratu, je hkrati kakovost izdelka višja kot pri Wolframovi ferozlitini na osnovi volframovega koncentrata. Tudi stopnja izkoristka volframa je višja kot pri postopkih, pri katerih se kot surovina uporablja koncentrat volframa.

Tehnični podatki: